Leistungen

Unsere Leistungen

Neun Arbeitsfelder. Jedes ist einer bestimmten Schwelle der Investition zugeordnet.

Technische Beratung

East Bridge begleitet Investitionen in der Getränke- und Verpackungsindustrie sowie in der industriellen Fertigung als technischer Berater – von der Spezifikation über die Technologieauswahl und die Lieferantenbewertung bis zur Inbetriebnahme. Die folgenden Abschnitte beschreiben die Arbeitsfelder dieser Beratung.

Präzisions-Spritzgießwerkzeug aus Stahl für Kunststoffteile

PET- und Verpackungstechnik

Eine Flasche wird zugleich auf Gewicht, Festigkeit, Linienleistung und Logistik ausgelegt.

Die Wahl des Preforms dient nicht nur der Senkung der Stückkosten. Materialverteilung, Blasfenster, Top-Load-Festigkeit und Palettenausnutzung beeinflussen sich gegenseitig. Verpackungen werden nur so weit leichter gestaltet, wie Linie und Logistik es zulassen.

PET-Preform-Analyse
Flaschendesign
Materialverteilung
Blasleistung
Top-Load-Prüfungen
Formenkonstruktion
Prototypenbau
Verpackungsoptimierung
Logistikeffizienz
Kostenminimierung

Weitläufige Produktionshalle mit PET-Wasserabfülllinien, Edelstahlfüllern und Förderbändern

Industrielle Projektentwicklung

Wir gestalten das technische Rückgrat von Investitionen in den Bereichen Getränke, Verpackung, PET und Kunststoffe.

Ein neues Werk oder der Umbau einer bestehenden Linie beginnt mit der richtigen Kapazität und dem richtigen Layout. Der Leistungsumfang bündelt die Ingenieurarbeit, auf der eine Investitionsentscheidung beruht – von der Machbarkeits- und Prozessanalyse bis zu Spezifikationen und Fabriklayout.

Machbarkeitsstudien
Prozessanalyse
Technische Spezifikationen
Fabriklayout
Planung von Produktionslinien
Koordination der Ingenieurleistungen

PET-Preform-Spritzgießlinie mit Roboterentnahme und Förderband

Komplettlinien und Maschinenlösungen

Von der Abfüllung bis zur Versorgungstechnik wird die Linie als ein einziges Produktionssystem betrachtet.

Eine Maschinenliste ist kein Katalog. Kapazität, Verpackung, Energie und Standortbedingungen werden gemeinsam betrachtet, sodass Abfüllung, Verpackung, Wasseraufbereitung, Sirupraum und Versorgungstechnik in einem gemeinsamen technischen Rahmen ausgewählt werden.

Getränkeabfülllinien
Verpackungssysteme
Wasseraufbereitung und Filtration
Sirupraumsysteme
Versorgungstechnik
Energieinfrastruktur
Auswahl von Maschinen und Anlagen

Lieferantenmanagement

Angebote werden zuerst auf ihre technische Eignung geprüft – und erst dann auf den Preis.

Linien, die sich ähneln, unterscheiden sich in Kapazität, Energiebedarf, Gewährleistung, Servicenetz und Lieferzeit. Der Vergleich macht eine Kaufentscheidung bis zu den Gesamtbetriebskosten nachvollziehbar.

Technische Angebotsanalyse
Kaufmännischer Angebotsvergleich
Kapazitätsbewertung
Analyse der Energieeffizienz
Gewährleistungsbedingungen
Analyse von Service und Ersatzteilen
Lieferzeitvergleich
Gesamtbetriebskosten (TCO)

Techniker bei der Wartung einer Industriemaschine

Technischer Service und Optimierung

Läuft eine Linie, wird ihre Leistung gemeinsam mit Störungen und dem Wartungsrhythmus überwacht.

Die Ursache eines Stillstands liegt nicht immer in der Maschine selbst. Vorbeugende Instandhaltung, Fehleranalyse, Schulung und Ersatzteilfluss gehören zum selben betrieblichen Gesamtbild. Ziel ist eine Linie, die nicht auf ständige Eingriffe angewiesen ist.

Vorbeugende Instandhaltung
Fehleranalyse
Produktionsleistung
Linienoptimierung
Technische Schulungen
Koordination des Außendienstes
Ersatzteilversorgung

Industrieroboter setzt PET-Preforms in einer Automatisierungszelle um

Mechanische und elektrische Montage

Montage, Tests und Abnahme sind die letzte technische Schwelle vor der Produktion.

Mechanische Montage, Elektroinstallation und Automatisierungsintegration sind keine getrennten Teams, die zufällig aufeinandertreffen. FAT, SAT und Linienabnahme werden als ein Programm koordiniert, in dem die Leistung vor Ort nachgewiesen wird.

Mechanische Montage
Elektroinstallation
Automatisierungsintegration
Leistungstests
FAT-/SAT-Koordination
Linienabnahme
Begleitung bis zum Produktionsstart

Qualitätsingenieur prüft einen PET-Preform auf einem Polariskop-Leuchttisch

Verpackungsmaterialien

Preforms, Verschlüsse und Folien werden nach der Geschwindigkeit der Linie und dem Weg des Produkts ausgewählt.

Material ist keine Einkaufsposition, die losgelöst von der Maschine steht. Die Anwendungsanalyse zeigt, wo Ausschuss, Stillstände und Transportschäden tatsächlich entstehen. Die Optimierung sucht das Material, das zur Linie passt – nicht einfach das günstigere.

PET-Preforms
PE-Verschlüsse
Schrumpffolie
Stretchfolie
Analyse von Verpackungsanwendungen
Materialoptimierung
Produktionseffizienz

CNC-Fräser bei der Bearbeitung eines Stahlbauteils

Maschinen- und Ersatzteilfertigung

Teile, Förderanlagen und Skids werden aus den realen Abmessungen der Linie abgeleitet.

Die Lieferzeit eines kritischen Ersatzteils ist ebenso entscheidend wie die Produktion selbst. Alternativteile, CNC-Bearbeitung, Fördertechnik, Prozessskids und Automatisierung werden koordiniert, wobei Beanspruchung und Toleranzen der Originalausrüstung gewahrt bleiben.

Ersatzteilversorgung
Fertigung von Alternativteilen
CNC-Bearbeitung
Fördersysteme
Prozessskids
Maschinenbau
Automatisierungssysteme
Koordination der Auftragsfertigung

Internationale Vertretung

Hersteller, Technologiepartner und Einsatzteams sprechen dieselbe Projektsprache.

Die richtige Maschine ist ohne das richtige Servicenetz unvollständig. East Bridge übernimmt Vertretung und Koordination zwischen Maschinenherstellern, Technologieanbietern, Montageteams und Ingenieurpartnern.

Maschinenhersteller
Technologieanbieter
Internationale Lieferanten
Technische Serviceteams
Montageunternehmen
Ingenieurpartner
Vertrieb und Vertretung